Чем заклеить дырку в поликарбонате

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов. Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа. Рекомендуемая скорость подачи сверла — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода».

Закрывать ли торцы поликарбоната?

К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть — «база», верхняя — защелкивающаяся крышка.

Порядок монтажа:

  1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
  2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
  3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

  • стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
  • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
  • термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
  • при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
  • необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

В процессе работы с поликарбонатом иногда может понадобиться скрепление отдельных частей данного материала между собой, и лучший способ это сделать – использовать клей для поликарбоната. 

Как известно, поликарбонат представляет собой разновидность прочного пластика, обладающего великолепными свойствами и широкого применяемого в самых различных сферах, начиная от строительства и заканчивая рекламой. Выполненные из поликарбоната конструкции характеризуются не только практичностью, надежностью и легкостью, но и эстетической привлекательностью, что можно видеть на многих фото с изделиями из данного материала. 

Склеивание поликарбоната позволяет создавать единые конструкции из отдельных частей, но при этом не прибегая к использованию малопривлекательных соединительных элементов. В данном случае чрезвычайно важно правильно подобрать клей, который бы обеспечивал высокую прочность готового изделия, позволял материалу сохранить свои свойства, устойчивость к различного рода внешним воздействиям (как механического, так и атмосферного характера), не влиял на его внешний вид.

Виды и особенности клея для поликарбоната

Отвечая на вопрос, как и чем склеить поликарбонат, следует рассмотреть различные виды клея (одно- и двухкомпонентного), определить их характеристики и предназначение. 

При необходимости склеивания относительно простых элементов целесообразно применение однокомпонентного клея, который в использовании более легок. С его помощью может осуществляться склейка поликарбоната с пластиком, резиной, металлом и иными видами материала. Этот клей характеризуется быстрым и прочным склеиванием, устойчивостью к температурным колебаниям, атмосферным осадкам, влиянию влаги. Кроме того, в нем отсутствуют растворители.

Если вас интересует, чем склеить поликарбонат при создании более сложных конструкций, то следует обратить внимание на двухкомпонентный клей.

Как закрыть края сотового поликарбоната?

Он обеспечивает наибольшую степень прочности и надежности соединения (прочитайте также: "Как соединить поликарбонат – способы и правила стыковки").

В зависимости от того, на основе каких компонентов создается клей, он может быть: силиконовым, полиуретановым, этиленвинилацетатным, акриловым вспененным, клеем горячего отвердения. 

При формировании больших и сложных конструкций рекомендуется использование силиконового клея, отличающегося не только высокой прочностью и устойчивостью к любым погодным условиям, но и тем, что от его нанесения никоим образом не портится внешний вид изделия. Перед тем, как склеить поликарбонат клеем на основе силикона, необходимо поверхности обезжирить при помощи изопропилового спирта и прогрунтовать. Нанесение клея рекомендуется применение разливочного тюбика, шприца либо полиэтиленовой бутылки с аппликатором. Пожалуй, единственным недостатком данного клея является то, что он выпускается в белом, сером и черном цветах, тогда как прозрачный вариант отсутствует. 

Если возник вопрос, чем клеить поликарбонат при создании небольших и не требующих запредельной прочности изделий, то можно порекомендовать использование клея горячего отвердения или этиленвинилацетатного клея. Для их нанесения используется специальные пистолеты. 

Для получения особо прочного соединения деталей можно воспользоваться полиуретановым клеем, который обеспечивает отличное соединение поликарбоната с пластмассовыми, алюминиевыми, металлическими и деревянными поверхностями (прочитайте также: "Как правильно крепить поликарбонат к металлу"). Нанесение данного клея осуществляется при помощи механического либо пневматического пистолета. 

Как соединить сотовый поликарбонат, детально на видео:

Один из главных моментов, на который следует обращать внимание при выборе клея, — отсутствие в его основе растворителя, поскольку из-за него на поверхности поликарбоната могут оставаться малопривлекательные следы. Кроме того, следует ориентироваться на такие факторы, как устойчивость к воздействию влаги, попаданию прямых солнечных лучей, температурным колебаниям и т.д. Читайте также: "Сотовый поликарбонат: характеристики".

  Главная » Огород » Особенности сооружения теплицы из сотового поликарбоната

   Особенности сооружения теплицы из сотового поликарбоната Теплица из сотового поликарбоната
В последние годы стали популярны теплицы из сотового поликарбоната. Материал этот новый, многим огородникам незнакомый. И конечно, любой хозяин хочет, чтобы его теплица с новым укрывным материалом, не очень, кстати, и дешевым, простояла как можно дольше, не теряя своего внешнего вида. И хотя производители дают гарантию на поликарбонат от 3 и более лет, его, как и любую другую вещь, нужно правильно эксплуатировать.

Вот несколько советов по монтажу и эксплуатации сотового поликарбоната, с помощью которых можно не только соблюсти гарантию производителя, но и гораздо дольше указанного срока получать богатые урожаи.

1) Как сохранить внешний вид сотового поликарбоната.

Продаваемые листы поликарбоната защищены транспортировочной пленкой.

Не снимайте ее до самого последнего момента. При раскройке листов пластик неизбежно царапается, и пленка хорошо предохраняет от такого рода повреждений. Удалите пленку только непосредственно перед монтажом на каркас, и теплица будет иметь прекрасный внешний вид.

2) Как устанавливать листы поликарбоната.

Любой пластик под воздействием солнечного ультрафиолета довольно быстро теряет механическую прочность и разрушается. Поэтому сотовый поликарбонат обычно покрывают защитным слоем. Но для экономии делают это с одной стороны. В большинстве случаев эта сторона покрыта транспортировочной пленкой с надписями. И значит, при монтаже важно не перепутать стороны. Поэтому, снимая пленку, отметьте маркером лицевую поверхность.

3) Чем размечать сотовый поликарбонат.

Обрезки листов сотового поликарбоната. Видна структура материала, линии разметки и разреза.
Для разметки сотового поликарбоната лучше всего подходит маркер (фломастер), карандаши и ручки, в том числе и гелевые, на пластике практически не оставляют следов. Так что не забудьте, запастись этой чертежной принадлежностью.

4) Чем заделывать торцы листов поликарбоната.

Сотовый поликабонат на самом деле сделан не виде сот, а виде пустотелых трубочек, расположенных по вдоль листа и открытых с торцов. Поэтому важно не дать попасть внутрь его пыли, грязи и влаги. Для, этого, во-первых, при любой раскройке старайтесь не касаться торцами земли, травы, пола. Попавшие внутрь «сот» мусор и жидкость практически невозможно извлечь и лучше предупредить возникновение таких ситуаций, чем потом исправлять.

Во-вторых, сразу, как только торцы оказались открытыми (в транспортировочной упаковке они заклеены) нужно постараться их закупорить. Конечно, лучше это делать с помощью специальной ленты и торцевых профилей. Но если такой ленты у вас нет, можно воспользоваться обычным скотчем. И хотя производители и продавцы не рекомендуют использовать скотч, продавая пару рулончиков ленты и десяток-другой метров пластиковых защелок дороже, чем 6-метровый лист поликарбоната, заклейка скотчем все же лучше, чем не защищенные ничем торцы. Так же канцелярскую клейкую ленту можно использовать как временную защиту. Кстати производители для защиты при транспортировке заклеивают торцы вполне обычным скотчем.

5) Чем резать сотовый поликарбонат.

Инструменты для разметки и разделки сотового поликарбоната — маркер и строительный нож
Режется сотовый поликарбонат обычным строительным ножом. Можно использовать и любой другой нож, например, сапожный. Главное условие – нож должен быть острым и тонким. Резка повдоль вообще никаких трудностей не вызывает. Лист легко режется по соте-трубочке, стенки которой служат хорошим ограничителем для лезвия. Поперек и по диагонали сотовый поликарбонат разделать труднее. Для перерезания стенок сот нужно довольно большое усилие. И лучше поперек резать в два приема – сначала надрезаете верхний слой, а затем уже окончательно разделяете части листа.

6) При каких погодных условиях можно покрывать теплицу сотовым поликарбонатом.

Налипшая сухая трава и пыль на наэлектролизованный лист поликарбоната.
Монтируйте поликарбонат в сухую, безветренную погоду. Дождь и ветер, даже небольшие, не только помешают работе, но и могут испортить внешний вид укрывного материала. Пыль и вода, попавшие внутрь трубочек-сот, резко ухудшат внешний вид поликарбоната. И хотя незначительное количество сора и влаги никак не повлияет на крепость укрывного материала, посторонние вкрапления внутри будут долго мозолить вам глаза и портить настроение. К тому же, даже на чуть смоченном брызнувшим дождиком пластике маркер перестает оставлять следы и разметка для раскроя листа становится трудновыполнимой.

7) Как уменьшить налипание пыли и сора на укрывной материал теплицы.

В большинстве случаев теплицу монтируют на металлическом каркасе и фундаменте из бруса. А поликарбонат, как любой пластик, довольно легко электризуется.

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки

Вы можете почувствовать разряды статики, снимая с листов защитную пленку. И отсюда выходит, что изолированная от земли деревянным брусом теплица становится своеобразным накопителем статического электричества. Заземление каркаса теплицы  И это чревато не только легкими, но неприятными, ударами током, но и притягиванию к поверхности листов пыли и сора. Которые не только уменьшают прозрачность покрытия, но и портят сам пластик, уменьшая срок службы теплицы.
Поэтому желательно металлический каркас теплицы заземлить. Тем более что делается это просто и быстро. В землю забивается металлический штырь. Удобнее всего штырь разместить в углу теплицы. К штырю саморезом прикручивается толстый провод, желательно многожильный, второй конец которого, тоже через саморез, подсоединяется к каркасу теплицы. Конечно, это не обеспечит полного избавления от статического электричества, все же каркас крашеный, а поликарбонат прикручен к нему через пластмассовые или резиновые прокладки. Но условия для стекания зарядов будут существенно лучше. Кстати, желательно сделать заземление железного каркаса и для пленочной теплицы. Это немного продлит срок службы пленки.

Надеюсь, эти советы помогут вам, и ваша современная тепличка из сотового поликарбоната будет долго радовать вас своим красивым внешним видом и богатыми урожаями.

При использовании материалов сайта ссылка на Домовест обязательна ! Copyright © 2006-2018

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *